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Die neueste Ausrüstung des Labors, wie sie funktioniert und warum wir sie haben

Die neueste Ausrüstung des Labors, wie sie funktioniert und warum wir sie haben BlogPSATextilienReinraum16.02.2021

Als Unternehmen verwenden wir für viele unserer Produkte verschiedene Kunststoffverpackungen, die jeweils eine zuverlässige Versiegelung erfordern, um sicherzustellen, dass der Inhalt der Verpackung vor Verunreinigungen geschützt ist, steril bleibt und in gutem Zustand ist.

Um die Unversehrtheit der Siegel zu prüfen, wurde zuvor ein Eintauchtest durchgeführt. Bei diesem Test wurde die Verpackung in Wasser getaucht und auf Luftblasen geachtet, die an den Siegeln entweichen könnten. Der Tauchtest reichte zwar aus, um ein schnelles, qualitatives Ergebnis zu erhalten, war aber letztlich ein Beobachtungstest, bei dem es mehrere Variablen gab, die das Ergebnis des Tests negativ beeinflussen und beeinträchtigen konnten. Wir wollten eine quantitativere, robustere und zuverlässigere Testmethode mit einer Ausrüstung, die jedes Mal verlässliche und vertrauenswürdige Ergebnisse liefern würde. Deshalb kaufte das Micronclean-Labor das Lippke 4500 Package Test System.

Das Lippke 4500 Verpackungsprüfsystem

Das Lippke 4500 Integrated Package Test System ist ein Gerät, das die Siegelfestigkeit und Integrität verschiedener Verpackungen messen kann.

Lippke 4500 Package Test System Illustration Lippke 4500 Package Test System Umgekehrte Darstellung

Das System besteht aus einer Hauptkonsole (oben) und verschiedenen Zubehörkits in Verbindung mit einer PC-basierten Softwareanwendung, die eine einfache und schnelle Eingabe, Auswahl und Verwaltung aller Prüfparameter ermöglicht.

Wir haben zwei zusätzliche Kits gekauft, um eine Reihe von Tests an einer Vielzahl von Verpackungstypen und -größen durchführen zu können. Das erste und am häufigsten verwendete Zubehörteil ist die ASTM-Halteplattenvorrichtung. Die Platten halten die Verpackung zurück, während sie auf den gewünschten Druck aufgeblasen wird, um sicherzustellen, dass der Druck die Dichtungen der Verpackung in der richtigen Weise beeinflusst. Diese Vorrichtung wird für Berst- und Dichtheitsprüfungen verwendet, da die Halteplatten eine Grundlage für die Kontrolle beim Aufblasen des Beutels bieten, aber auch einen Sicherheitsaspekt darstellen, da sich die Verpackungen nicht wild und unkontrolliert aufblasen!

Der zweite Satz ist der Basisprüfstand, der die Prüfung von vollständig versiegelten (geschlossenen), starren und halbstarren Verpackungen ermöglicht. Die Verpackung wird auf die Plattform des Prüfstands gestellt und während einer Berst- oder Dichtheitsprüfung mit Luft aufgeblasen.

Testbestandteile Abbildung

Wie das System funktioniert

Das Computerprogramm des Verpackungstestsystems ermöglicht es, verschiedene Parameter des Tests je nach Verpackungstyp und gewünschter Testmethode zu ändern. Zum Beispiel sind Aufblasrate, Prüfdruck, Leckgrenze usw. nur einige der Einstellungen, die geändert werden können, um eine angemessene Prüfung durchzuführen.

Zunächst wird der entsprechende Test auf dem System ausgewählt. Dann werden die Parameter überprüft und entsprechend der Beutelspezifikation geändert. Sobald beides ausgewählt und im Programm bestätigt ist, kann der Test beginnen. Der zu prüfende Beutel wird dann an der Halterung für die Halteplatte befestigt. Die beiden oberen Platten werden getrennt, so dass der Beutel dazwischen eingeführt und festgehalten werden kann, bevor die Platten wieder geschlossen werden. Eine Nadel dringt dann in den Beutel ein und ist bereit, die Verpackung mit Druckluft (von einem an das System angeschlossenen Kompressor) bis zu einem in den Prüfparametern des Systems festgelegten Sollwert aufzublasen.

Wir verwenden in erster Linie den Bersttest (Siegelfestigkeit), bei dem der Beutel auf einen sehr hohen Druck aufgeblasen wird, wodurch der Beutel platzt und der Berstdruck (der Druck, bei dem das Siegel gebrochen wird) aufgezeichnet wird, und den Lecktest (Druckverlust), bei dem der Beutel auf einen bekannten Druck aufgeblasen, für eine bestimmte Zeit gehalten und dann für eine bestimmte Testzeit aufgezeichnet wird, um festzustellen, ob der Druck innerhalb des Beutels über die Leckgrenze hinaus abfällt, um festzustellen, ob der Beutel ein Loch oder ein Leck hat.

Das System ist jedoch auch in der Lage, zahlreiche andere Prüfungen der Siegelnahtfestigkeit und der Verpackungsintegrität durchzuführen, darunter:

  • Kriechversuche - diese Tests können auch die Festigkeit der Versiegelung einer Verpackung bewerten
    • Kriechversuch
    • Creep2Fail-Test
  • Kombinierte Tests:
    • Kombiniertes Kriechen/Bersten
    • Kombiniertes Kriechen/Lecken
    • Kombiniertes Kriechen/Lecken/Brechen
  • Blasentest - kann verwendet werden, um zu prüfen, wo sich ein Leck befindet oder um die Barriere einer Verpackung zu überprüfen

Warum haben wir diese Ausrüstung?

Mit dem Lippke 4500 Package Test System wollen wir die Qualität von Verpackungen überprüfen, um festzustellen, ob unsere Verpackungen die erwarteten Leistungen erbringen, und um das Vertrauen in die von uns gemeldeten Ergebnisse zu verbessern. Wir werden dieses Gerät auch zur Validierung der Heißsiegelgeräte verwenden, die wir innerhalb des Unternehmens zum Versiegeln unserer Verpackungen einsetzen, und zwar sowohl bei der Lieferung neuer Geräte als auch bei der Rekalibrierung unserer derzeitigen Versiegelungsgeräte. Letztendlich werden wir mit dieser Ausrüstung genauere, zuverlässigere und einheitlichere Tests an den Verpackungen durchführen können, und zwar jedes Mal.

Ausrüstung Foto Ausrüstung Foto

Caitlin Lowes ovales Porträt
Autor
Caitlin Lowes

Labortechniker

HINWEIS - Alle Diagramme Copyright AMETEK MOCON und alle Details und Bilder sind korrekt gemäß Lippke 4000/4500 Benutzerhandbuch 01/2018